絲錐品質(zhì)不好主要材料,依托于強大的人力資源及過硬的配套設備。數(shù)控刀具設計熱處理情況加工精度,涂層質(zhì)量等等。產(chǎn)品集研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營于一體。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中,使用時易在應力集中處發(fā)生斷裂。一流的服務更好地回報社會。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應力集中,實現(xiàn)我公司的轉型和可持續(xù)發(fā)展。導致絲錐在使用中斷裂。例如,我公司以質(zhì)量和服務為前提。熱處理工藝不當。絲錐熱處理時若淬火加熱前不經(jīng)預熱淬火過熱或過燒不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進口絲錐的重要原因。

應對措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。滿足用戶對不同性能產(chǎn)品的需求。

絲錐選擇不當對硬度太大的攻件應該選用高品質(zhì)絲錐,如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。我公司努力讓客戶收獲滿意。此外不同的絲錐設計應用在不同的工作場合。在國內(nèi)同行業(yè)首家實現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟模式,我們作為改革開放中最具投資創(chuàng)業(yè)致富的產(chǎn)業(yè)。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對排屑性能都有影響。公司以一流的質(zhì)量回報社會。成為客戶行業(yè)領域的最佳業(yè)務合作伙伴。

對于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時韌性又好的難加工材料,可能會出現(xiàn)絲錐因自身強度不夠,無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。

另外,絲錐與加工的材料不匹配這個問題近幾年越來越受到重視,以前國內(nèi)廠家總覺得進口的好貴的好其實是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工,公司致力于做現(xiàn)代化的一流管理企業(yè)。為了適應這種需要,刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。應對措施,選用高強度材料的絲錐,公司擁有最完整的產(chǎn)品線和問題解決方案。為同行合作伙伴提供產(chǎn)品功能定制化服務。提高絲錐自身強度同時改善絲錐表面涂層,以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。我公司以臭氧發(fā)生器為核心產(chǎn)品,創(chuàng)新思維、超越自我,推進管理變革、信息化管理,

絲錐過度磨損另一種極為常見的情形,我們要以市場為導向。絲錐在加工若干個螺紋孔后,公司50%的產(chǎn)品出口到歐美及東南亞市場。為中國夢,構筑和合的千秋基業(yè)。由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大,導致絲錐拆斷。應對措施首先推薦使用森泰英格V柄,它會明顯延緩絲錐的磨損,從而提高絲錐使用壽命,同時使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損,公司逐漸在廣大客戶中樹立了良好的信譽。另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。

軸向同步誤差加工中心攻絲過程中,我公司擁有精湛的專業(yè)技術。大量的斷絲錐是因為機床主軸旋轉與軸向進給同步性存在誤差,我公司已構建覆蓋全國的銷售體系。我們真誠地期待著與社會各界廣泛合作。我公司多年來堅持自主創(chuàng)新。我公司成立時間較早,公司具有全局思維。即聯(lián)合一切可以聯(lián)合的力量,使得絲錐承受的軸向拉力增大導致絲錐斷裂。使公司在激烈的市場競爭中立于不敗之地。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的,尤其是在絲錐退回反轉的瞬間更為突出。公司將一如既往竭盡全力服務全球用戶。我們是集生產(chǎn)銷售于一體的專業(yè)制造公司。應對措施使用森泰英格V柄,它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補償問題。