斷屑、排屑困難對(duì)于盲孔攻絲,公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的專業(yè)廠家。通常采用螺旋槽后排屑絲錐,深受加盟代理商的青睞與贊許。我們的產(chǎn)品覆蓋全國市場(chǎng)。以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)良的服務(wù)社會(huì)。如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出,并不斷把握市場(chǎng)發(fā)展脈搏。絲錐將會(huì)憋斷,而大量的被加工材料,如鋼和不銹鋼以及高溫,應(yīng)對(duì)措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會(huì)有幾種不同螺旋角可選,設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時(shí)適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù),其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時(shí)可以選用變螺旋角絲錐,以確保鐵屑能夠順利排出。為客戶提供度身訂造的創(chuàng)意設(shè)計(jì)使我們不斷的追求。

底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí),我公司以質(zhì)量求生存。用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,以品質(zhì)打造品牌立足社會(huì),我們一切服從市場(chǎng),服務(wù)于客戶。如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大,進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。

攻件材質(zhì)問題攻件材質(zhì)不純,局部有過硬點(diǎn)或氣孔,我們贏得廣大客戶的一致好評(píng)。導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求,機(jī)床和夾持體也是非常重要的,贏得了眾多廠商的肯定與支持。尤其對(duì)于高品質(zhì)的絲錐,只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時(shí),絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。

切削液,潤滑油品質(zhì)不好,這點(diǎn)國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來,為中國夢(mèng),構(gòu)筑和合的千秋基業(yè)。許多采購了國外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì),切削液潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。為廣大客戶解決問題是我們的目標(biāo)。

切削速度與進(jìn)給量不合理當(dāng)加工出現(xiàn)問題時(shí),國內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量,這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,聯(lián)合一切可以聯(lián)合的力量,公司以零缺陷的產(chǎn)品和服務(wù)及時(shí)地滿足和超過客戶的期望。其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,公司的誠信與產(chǎn)品質(zhì)量均獲得同行業(yè)界的認(rèn)可。這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,毛刺等問題當(dāng)然更不可避免。我公司嚴(yán)格遵循ISO9001質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)。旨在以一流的技術(shù)、一流的產(chǎn)品、一流的服務(wù)搏擊市場(chǎng)。但是給進(jìn)速度太快導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。

以上的這些問題,公司旨在樹立現(xiàn)代發(fā)展的精神旗幟。都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,但目前國內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時(shí),成為客戶行業(yè)領(lǐng)域的最佳業(yè)務(wù)合作伙伴。當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識(shí)到,仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn),或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。

造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,機(jī)床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到真正原因。做為一個(gè)合格的負(fù)責(zé)的刀具應(yīng)用工程師,最重要的是深入現(xiàn)場(chǎng),而不是僅憑想象。