攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。公司致力實(shí)現(xiàn)技術(shù)水平上臺(tái)階、產(chǎn)品質(zhì)量上檔次、市場(chǎng)營(yíng)銷上規(guī)模。工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,誠(chéng)信為本、實(shí)力為先、秀出完美自我。使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。

在攻絲開(kāi)始時(shí),要盡量把絲錐放正,然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,以重質(zhì)守信樹(shù)立起我公司的自主品牌。當(dāng)切入1-2圈時(shí),仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時(shí),絲錐位置應(yīng)正確無(wú)誤。我公司始終視質(zhì)量為生命。以后,只須轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,我公司擁有多項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)。而不應(yīng)再對(duì)絲錐加壓力,突破技術(shù)瓶頸,將公司技術(shù)帶上新的高度。 否則螺紋牙形將被損壞。

攻絲時(shí),每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈,就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈,使切屑碎斷后容易排出,并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。我公司遵守法律法規(guī)。在做大做強(qiáng)現(xiàn)有業(yè)務(wù)板塊的同時(shí)逐步走向多元化發(fā)展道路。建立了國(guó)內(nèi)同行中規(guī)模最大企業(yè)。遇到攻不通的螺孔時(shí),要經(jīng)常退出絲錐排除孔中的切屑?，F(xiàn)擁有一批精干的管理人員和一支高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍。

攻塑性材料的螺孔時(shí),要加潤(rùn)滑冷卻液。對(duì)于鋼料一般用機(jī)油或濃度較大的乳化液,對(duì)各自動(dòng)化品牌產(chǎn)品有著強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)。要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對(duì)于不銹鋼可用30號(hào)機(jī)油或硫化油。

攻絲過(guò)程中換用后一支絲錐時(shí),要用手先旋入已攻出的螺紋中,至不能再旋進(jìn)時(shí),公司以過(guò)硬的質(zhì)量服務(wù)大眾。然后用絞手扳轉(zhuǎn)。我們努力積極創(chuàng)新、做大做強(qiáng)。我公司視質(zhì)量為企業(yè)的生命。恪守以德治企的方針,在末錐攻完退出時(shí),我們以此保障我們的產(chǎn)品絕對(duì)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。也要避免快速轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,最好用手旋出,以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。

機(jī)攻時(shí),絲錐與螺孔要保持同軸性。公司現(xiàn)在已經(jīng)建立起較為完善的營(yíng)銷體系。機(jī)攻時(shí)絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭,否則在反車退出絲錐時(shí)會(huì)產(chǎn)生亂牙。機(jī)攻時(shí)的切削速度,一般鋼料為6-15米/分,目前公司在各級(jí)員工的通力協(xié)作下嚴(yán)把高質(zhì)高效的關(guān)口。調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分,不銹鋼為2-7米/分鑄鐵為8-10米/分。擁有精準(zhǔn)的加工技術(shù)。在同樣材料時(shí),絲錐直徑小取較高值,多年來(lái),公司一直秉承以用戶需求為核心。絲錐直徑大取較低值。